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激光粒度分析仪TopSizer介绍
激光粒度分析仪TopSizer是公司经过多年的技术积累后研发出的一款高性能激光粒度分析仪。它具有量程宽、重复性好、精度高、测试结果真实、自动化程度高等诸多优点,真正站在了当前粒度检测领域的前沿,代表了中国粒度检测与分析技术的新高度。
一、技术指标:
1.测量范围:0.02-2000μm(湿法),0.1-2000μm(干法)
2.测量原理:全量程米氏散射理论
3.重复性误差:≤0.5%(标样D50偏差)
4.准确性误差:≤±0.6%(标样D50偏差)
5.测量速度:常规测量10秒内完成
6.进样方式:
湿法自动化测试*,进样器采用带进口电机的大功率精密离心泵,搅拌速度可达4000转/分钟,内置超声,均为无级连续可调(*配SCF-105B时);
干法自动化测试,分散粒度范围:0.1-2000μm,进样器分散工作压力:0.05-0.6MPa无级连续可调,压电陶瓷晶体振动进样速度:0-100% 无级连续可调。
7.光路系统:双光源设计,采用进口氦-氖激光器,波长0.6328微米;并有半导体蓝光光源,波长0.466微米,极大地提高了对纳米级颗粒及少量大颗粒的分辨力。激光功率始终稳定,功率波动小于0.5%;
仪器设计符合国际激光安全规范,具备激光束自动防护功能;
采用折叠光路,高精度全铝合金光学平台,长期稳固可靠;
单镜头设计,采用透镜后傅立叶变换结构。光路系统全封闭,有效解决粉尘污染问题;
探测器自动对中。
8.检测器:探测通道数98个,由前向、侧向、大角度和后向光电探测器组成三维立体检测系统,*
大探测角140度,*小探测角0.016度,无盲区。
9.软件功能:软件设计模块化,仪器状态可视化,操作界面人性化;
具备SOP标准操作流程功能;
多种数据分析模型,满足不同特性样品的测试需要;
有导航功能的清晰、明了的流程界面;
具备人工智能,仪器具备自检功能,自动识别进样系统;
每次测量前能自动测量电背景,有效消除电噪声对测试结果的影响;
多种方式的测量数据导出,方便数据交流;
完善、开放的样品特性参数数据库,具有常用样品折射率和吸收率参数;
体积分布、表面积分布、长度分布和数量分布之间可以相互转换;
具有兼容CFDA/FDA cGMP 21CFR要求的用户分级、权限管理、数据完整性及可追溯功能。
10.外观尺寸
主 机:1310×275×425mm
循环进样器:265×325×405mm(SCF-108),210×260×345mm(SCF-105B)
干法进样器:305×245×295mm(DPF-110)
二、工作原理:
利用颗粒对光的散射现象,根据散射光能的分布推算被测颗粒的粒度分布。通过对光学、机械、电子、计算机等系统的整合和优化,使公司激光粒度仪具备重现性良好、分辨能力高、动态测量范围宽广、操作简单方便等优点。
三、先进的光学系统
双光源技术
TopSizer激光粒度分析仪采用同轴双光源设计,红光主光源为进口氦-氖激光器,波长0.6328μm;并有半导体蓝光辅助光源,波长0.466μm,极大地提高了对纳米级颗粒及少量大颗粒的分辨力。在国产激光粒度分析仪中,这项技术为公司独jia采用。
稳定的激光光源
主光源预热时间短,输出单模偏振激光偏振比达500:1以上,光束中TEM00模占比达95%以上,且激光功率始终稳定,功率波动小于0.5%,使得仪器的背景很低而且稳定,大大提高了系统对有效信号的分辨能力。
直线光路设计
TopSizer激光粒度分析仪光路系统采用密闭式直线光路设计,杂散光影响低,亦无粉尘污染干扰,同时采用高精度全铝合金光学平台,确保光路稳固可靠。
后傅立叶变换单镜头设计
单镜头设计,采用透镜后傅立叶变换结构,突破了傅立叶透镜的光瞳制约,使散射光**接收角不受傅立叶镜头口径限制;而且单镜头光路中的折射、反射杂散光干扰被减到*少,可以进一步降低仪器工作时的背景噪声至极低水平,提高了仪器测量时的信噪比。
长焦距的傅里叶透镜
TopSizer激光粒度分析仪选用具有长焦距的傅立叶透镜,这样增加了测量窗口到光电探测器平面的距离(也就是有效焦距),从而使光电探测器能够准确探测到更小散射角度的散射光信号,大大增强了仪器对大颗粒的测试能力,仪器的测量上限达2000μm。
合理分布、高感光度的进口光电探测器
TopSizer激光粒度分析仪光电探测器为特殊定制的进口光电探测器,确保仪器具有较高的分辨力和灵敏度。探测通道数多达98个,由前向、侧向、大角度和后向光电探测器组成三维立体检测系统,**探测角140度,*小探测角0.016度。结合蓝光散射信号,实现了空间全角度范围散射光能信号的无缝接收,有效保证颗粒散射光能信息的全面准确获取。
智能自动对中
智能软件控制自动对中系统保证了精确的光学对中。自动对中在几秒内即可完成,既可作为自动测量的一部分,亦可在屏幕上单击鼠标来完成。智能自动对中系统保证了多次测量的重复性。
出色的分散系统
湿法进样系统:标配SCF-108循环进样器,采用先进的循环回路设计,大功率精密离心泵,搅拌速度可达4000转/分钟,具有高效率的分散、清洗、排干能力。内置**功率100W超声探头,超声强度无级连续可调。标配1000毫升样品池,可根据客户需求更换容量。
可选SCF-105B全自动循环进样器,除加样外的粒度测试操作均可自动控制完成。进样池采用316L不锈钢,配置高效率50W底部超声及速度可达4000转/分钟的精密搅拌装置,均无极连续可调。
根据需要可选择更多不同特性(例如微量、微量循环、耐腐蚀等)的湿法进样器。
干法进样系统:标配DPF-110自动干法进样器,分散气压0.05-0.6MPa无级可调,三重可调下料机构设计,可适应于各种样品测试对分散强度的要求。内置分散压传感器和负压传感器,测试窗口全密闭,具有负压保护装置,可有效防止窗口和主机的污染。
四、功能强大的分析软件
软件设计模块化,仪器状态可视化,操作界面人性化
流程界面清晰明了,拥有导航功能
仪器具备智能化自动化操作。能够自检和自动识别进样系统;每次测量前能自动测量电背景,有效消除电噪声对测试结果的影响。配置自动化进样器可以进行全自动干湿法粒度测试,手动测样亦有清晰的导航测试功能。
完善、开放的样品特性参数数据库,具有常用样品折射率和吸收率参数
具备SOP标准操作流程,减少人为因素的影响,使分析测试流程标准化
SOP测量控制界面:
当仪器配置湿法自动化进样器(SCF-105B)时,上左图为湿法进样器控制面板,用户可以设置泵速、超声功率、定时超声时间、开启与关闭定时超声,可以执行进水、排气泡、清洗、排水与停止操作。 自动化进样器控制面板 |
当仪器配置干法自动化进样器(DPF-110)时,上右图干法进样器控制面板,用户可以设置进料速率,选择气流控制模式,也可以执行自动清洗与停止等操作。
多种数据分析模型,满足不同特性样品的测试需要
体积分布、表面积分布、长度分布和数量分布之间可以相互转换
多种方式的测量数据导出,方便数据交流
具有兼容CFDA/FDA cGMP 21CFR 要求的用户分级、权限管理、数据完整性及可追溯功能
五、**的仪器性能
宽广的测量范围
TopSizer的实测范围为0.02-2000um,从亚微米颗粒到毫米级颗粒均可一次性实现检测,能满足粉体行业对颗粒粒度检测与控制的各种需求。
对大颗粒具有强大测试性能
16-20目玻璃微珠
对纳米、亚微米等超细颗粒具备超强识别能力
良好的重复性
TopSizer采用全自动的激光校正系统、自动对中系统,从而确保了激光角度校准的准确度,避免了光路的飘移,确保测试的重复性误差小于0.5%(标准粒子D50)。
取样/次 | D10/μm | D50/μm | D90/μm |
1 | 13.49 | 36.97 | 71.64 |
2 | 13.46 | 36.94 | 71.73 |
3 | 13.51 | 37.06 | 71.76 |
Average | 13.49 | 36.99 | 71.71 |
SD | 0.03 | 0.06 | 0.06 |
RSD (%) | 0.19 | 0.17 | 0.08 |
良好的再现性
不同主机或不同进样器之间具有良好的再现性。
杰出的分辨能力
Topsizer能够精确测定样品中颗粒分布的微小变化,准确反映样品的实际粒度分布,能充分满足技术研究和质量控制的需要。
快速的测试速度
TopSizer优秀快速的分散系统为仪器的快速测试提供了良好前提,使常规的测试能在10秒内快速完成,大幅提升了测试的效率,更好的满足了用户的需求。
超高灵敏度
多达98个光电探测通道,由双光源及前向、侧向、大角度、后向光电探测器组成三维立体无盲区检测系统,**探测角度140度。每次测试之前,软件自动检测信噪度,使仪器对大小颗粒的微小变化有着超高的灵敏度。
超强适应性
可选具有极强分散能力分散系统,即使对于超大密度的金属粉末、玻璃粉末均有良好的分散效果而不沉淀,从而*da程度满足各种不同密度的颗粒粒度测试的需要。
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